Tracciabilità nell’Industria 4.0

I risultati di uno studio condotto da Deloitte nel 2022, evidenziano i problemi di visibilità delle catene di approvvigionamento nel settore manifatturiero. Solo il 13% dei partecipanti allo studio è in grado di mappare completamente la propria catena di approvvigionamento, mentre il 72% ha una visibilità parziale o limitata.

Secondo un report di EY del gennaio 2023 l'aumento dell'efficienza, la riqualificazione della forza lavoro e il miglioramento della visibilità sono le principali priorità per i dirigenti in tema di supply chain. La tracciabilità nel contesto dell’industria manifatturiera significa poter risalire e avere accesso a informazioni dettagliate e storiche in ogni fase del ciclo di vita del prodotto, dal suo inizio con i fornitori fino alla distribuzione finale attraverso i distributori. Questo tipo di tracciabilità è cruciale per gestire la qualità, risolvere eventuali problemi e ottimizzare il processo produttivo.

All’interno delle fabbriche la tracciabilità e il controllo stanno diventando sempre più determinanti, riducendo i tempi di produzione e prevenendo perdite e problemi tecnici. L'Industry 4.0 si caratterizza per la sua avanzata interconnessione e automazione dei processi, unendo la produzione di massa alla personalizzazione dei prodotti.

La tracciabilità, intesa come il monitoraggio di tutti gli elementi che contribuiscono a creare, modificare o trasformare un prodotto, è fondamentale per ottimizzare la produzione. La tracciabilità è la registrazione dettagliata e completa della storia di un prodotto. Questo consente di risalire al processo di produzione in caso di difetti o scarti prematuri, facilitando l'individuazione dell'origine del problema. La tracciabilità non solo rivela l'origine di ogni componente, ma fornisce anche informazioni sullo stato di avanzamento del processo produttivo.

Il concetto di tracciabilità si estende anche alla rintracciabilità, che individua dettagli specifici di ogni fase di lavorazione di un prodotto in qualsiasi momento.

Che informazioni è possibile tracciare?

L'implementazione di soluzioni di tracciabilità richiede un sistema di identificazione univoca per componenti, lavorazioni, postazioni di lavoro e operatori. Questo meccanismo permette di intervenire tempestivamente in caso di problematiche. Per supportare questo approccio al controllo di qualità, è fondamentale progettare, realizzare e implementare soluzioni hardware e software, utilizzando tecnologie IoT e infrastrutture digitali.

Avere un programma di tracciabilità per la produzione permette di ottenere informazioni storiche su un prodotto. Le informazioni possono includere:

Che strumenti possono garantire la tracciabilità

Esistono diversi strumenti per la tracciabilità, a seconda delle esigenze specifiche dell'industria, tra questi troviamo: tecnologia RFID (Radio Frequency Identification), codici a barre, scanner, sistemi MES (Manufacturing Execution System), tecnologie blockchain, Sensori IoT (Internet of Things). Tutti questi strumenti possono offrire informazioni in tempo reale sullo stato del magazzino e sulla posizione degli oggetti.

L'integrazione di queste tecnologie può migliorare notevolmente la precisione, l'efficienza e la visibilità della tracciabilità nelle aziende manifatturiere. La scelta degli strumenti dipenderà dalle esigenze specifiche dell'azienda e dalla natura dei suoi processi produttivi.

Utilizza il MES e il WMS di 2EASY.platform per tracciare i tuoi prodotti nel magazzino

La nostra piattaforma, che comprende sia sistemi di esecuzione manifatturiera (MES) che sistemi di gestione del magazzino (WMS), integra sistemi completi di tracciabilità. Questi sistemi includono tag, etichette e altri componenti hardware necessari.

Il MES di 2EASY.platform consente di gestire la tracciabilità di materiali e lotti in maniera estremamente potente. All’interno del MES è presente un vero e proprio modello di fabbrica in grado di orchestrare tutte le risorse produttive presenti negli stabilimenti produttivi e di configurare all'interno del sistema tutte le informazioni necessarie a digitalizzare la produzione. L’utilizzo combinato dei moduli per la logistica di magazzino e l’esecuzione della produzione, WMS e MES, rappresenta uno dei fattori chiave per migliorare la competitività dell’impresa e l’efficienza dell’intera supply chain.

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