D.F.T. digitalizza la produzione con il MES

L’azienda

Fondata nel 1990 a Novellara, D.F.T. Rettifiche S.r.l. è diventata un punto di riferimento nella rettifica dei metalli nelle province di Reggio Emilia, Modena e Parma. Specializzata in lavorazioni industriali di rettifica su commissione, in particolare su alberi eccentrici, l'azienda serve principalmente i settori dei macchinari agricoli e delle applicazioni industriali. Tuttavia, grazie all'esperienza acquisita nel tempo, D.F.T. Rettifiche offre anche servizi personalizzati per una vasta gamma di settori.

Il progetto

D.F.T. si è affidato a KValue, nostro partner, per avviare un progetto di integrazione del parco macchine con l’obiettivo di migliorare l'efficienza operativa e la gestione dei dati produttivi, e insieme hanno optato per la soluzione MES di 2EASY.platform. Questo percorso di digitalizzazione consente ai macchinari di comunicare direttamente con il sistema informativo aziendale, trasformando il modo in cui viene gestita e monitorata la produzione.

Grazie a questa integrazione, la programmazione della produzione può essere effettuata da postazioni remote negli uffici, facilitando una gestione più flessibile e reattiva. Gli operatori possono inviare ordini di produzione direttamente alle macchine, riducendo significativamente i tempi di setup e minimizzando il rischio di errori manuali. Inoltre, il sistema fornisce aggiornamenti in tempo reale sullo stato di avanzamento delle commesse, permettendo una visione chiara e immediata del progresso e delle prestazioni produttive.

Uno degli obiettivi principali del progetto era creare una piattaforma centralizzata per la raccolta e l’analisi dei dati storici di produzione. Questo repository unico consente una facile rielaborazione dei dati per scopi reportistici e previsionali, offrendo strumenti potenti per il monitoraggio delle performance di vendita. La capacità di analizzare dati storici e attuali consente di prendere decisioni informate e strategiche, migliorando la reattività dell'azienda alle dinamiche del mercato.

Il progetto mira anche a migliorare la trasparenza e la tracciabilità all'interno della produzione, fornendo informazioni dettagliate e in tempo reale che possono essere utilizzate da diverse funzioni aziendali, tra cui il controllo di gestione, la produzione e la progettazione. Questa integrazione tecnologica rappresenta un passo fondamentale verso la realizzazione di una fabbrica intelligente, capace di adattarsi rapidamente alle esigenze dei clienti e di ottimizzare continuamente i processi produttivi.

Obiettivi

• Automazione: Grazie all'integrazione, le informazioni sugli ordini di produzione vengono inviate direttamente alle macchine, semplificando il compito degli operatori che devono solo supervisionare il processo. Questo riduce significativamente il rischio di errori manuali.

• Controllo: Il software MES di 2EASY.platform comunica in tempo reale con i macchinari, monitorando costantemente l'avanzamento delle commesse. È in grado di segnalare immediatamente eventuali ritardi o problemi, permettendo ai responsabili di produzione di intervenire prontamente e riorganizzare il lavoro. Inoltre, mantiene sotto controllo i tempi standard e consuntivi, calcolando l'efficienza produttiva in tempo reale.

• Performance: Tutti i dati tracciati, come tempi di esecuzione, pezzi prodotti, downtime e anomalie, sono resi disponibili alle diverse funzioni aziendali (controllo di gestione, produzione, progettazione, ecc.). Questi dati reali supportano l'analisi e le strategie per ridurre i costi, aumentare l'efficienza e migliorare il livello di servizio offerto ai clienti.

Se stai cercando anche tu una soluzione MES da integrare nella tua azienda manifatturiera ti invitiamo a scriverci alla mail info@2easyplatform.com.