L'ESG (Environmental, Social, and Governance) rappresenta un insieme di criteri utilizzati per misurare la sostenibilità e l'impatto etico di un'organizzazione. Questi criteri vengono suddivisi in tre aree principali: ambientale, sociale e di governance.
Mentre tutte le aziende dovrebbero impegnarsi per essere più sostenibili, il settore manifatturiero presenta sfide uniche a causa della sua natura operativa intensiva e del suo impatto significativo sull'ambiente e sulla comunità.
Questo articolo esaminerà come un'azienda manifatturiera possa iniziare a implementare e sviluppare una strategia ESG, affrontando in particolare le specificità e le difficoltà tipiche di questo settore per misurare il proprio impatto sociale e ambientale ma al contempo garantire l'efficienza produttiva e la tracciabilità.
I criteri ESG sono diventati molto importanti per diversi motivi. Prima di tutto, le persone e le aziende sono sempre più preoccupate per l'ambiente e la sostenibilità aziendale. Gli investitori e i consumatori vogliono sostenere aziende che si comportano in modo responsabile verso l'ambiente, la società e la governance.
Inoltre, le leggi richiedono ora che le aziende mostrino come gestiscono questi fattori ESG, per evitare multe e problemi legali. Seguire i criteri ESG aiuta le aziende a prevenire problemi e a risparmiare risorse, migliorando così anche i loro risultati finanziari.
Infine, le aziende che si impegnano in pratiche sostenibili spesso attraggono investitori e clienti che apprezzano la responsabilità e l’impegno verso la sostenibilità. In sintesi, gli obiettivi ESG sono diventati importanti perché aiutano le aziende a essere più responsabili, a rispettare le leggi e a ottenere vantaggi economici e reputazionali.
Prima che un'azienda inizi a implementare una strategia per la sostenibilità aziendale, è fondamentale comprendere gli obiettivi di questa strategia. Un workshop con la dirigenza aziendale coinvolgendo uno specialista ESG può fornire le conoscenze necessarie e coinvolgerli nei cambiamenti imminenti. Questa è la base per convincere il resto del team della validità delle decisioni da prendere.
Analizzare la situazione attuale attraverso un audit esterno è un percorso necessario per identificare i problemi legati all'ESG in un'azienda. Tentare di condurre un audit interno può portare a risultati incerti e inaffidabili. Solo uno specialista esperto può identificare con precisione le reali sfide dello stabilimento e consigliare efficacemente le fasi successive per creare valore agli stakeholder. Un audit è un passo universale nell'implementazione delle azioni ESG per diverse aziende, consentendo l'identificazione delle aree più problematiche che richiedono attenzione speciale.
Le aziende manifatturiere usano sistemi avanzati per gestire i dati ambientali, come i sistemi MES e quelli di tracciabilità, che aiutano a misurare l'impronta di carbonio e a migliorare le pratiche ambientali. Mentre gli aspetti sociali e di governance sono più generali e applicabili a tutte le aziende, gli stabilimenti manifatturieri necessitano di approcci più adattabili a causa della loro grande scala e diversità di personale.
Per garantire che le pratiche sostenibili funzionino davvero, è importante non solo monitorarle, ma anche aggiornarle regolarmente. Ogni azienda deve continuamente valutare la propria strategia per assicurarsi che sia efficace e che risponda ai cambiamenti, come quelli normativi. Anche se alcune azioni possono avere obiettivi a lungo termine, è fondamentale tenere d'occhio e adattare continuamente le pratiche ESG.
La sostenibilità sociale e ambientale deve essere al centro delle strategie aziendali, con un sistema di tracciabilità che rispetti i criteri ESG. 2EASY.platform supporta attivamente le aziende manifatturiere nell'implementazione e nell'ottimizzazione della loro strategia ESG attraverso i suoi moduli MES e M2M.
Il modulo Manufacturing Execution System (MES) offre una gestione integrata e digitalizzata della produzione, fornendo una visione completa e in tempo reale delle risorse produttive e dello stato di avanzamento delle attività. Grazie al MES, le aziende possono adottare un sistema paperless, migliorare la tracciabilità e il monitoraggio delle operazioni, e ottimizzare la produzione attraverso un'analisi avanzata dei dati. Le integrazioni in tempo reale con altri sistemi di fabbrica ed ERP garantiscono una completa visibilità delle operazioni, migliorando l'efficienza complessiva.
D'altra parte, il modulo Machine to Machine (M2M) facilita l'integrazione dei dati in tempo reale provenienti da sistemi automatici, ottimizzando l'efficienza produttiva dei macchinari industriali e consentendo una comunicazione rapida e affidabile tra dispositivi. Grazie alla comunicazione bidirezionale e all'integrazione per l'automazione industriale, il M2M permette di monitorare e gestire in tempo reale le risorse industriali, attivando workflow automatizzati e allarmi tempestivi per ottimizzare le operazioni.
La combinazione di questi due moduli consente alle aziende trasformare la loro fabbrica in una Smart Factory, migliorando significativamente la loro performance ESG e la sostenibilità complessiva.
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